Project: Hoogvliet - Nederland

Verschillende formaten MAP trays en patronen over één productielijn
Hoogvliet automatisering

De uitdaging

In het streven naar structureel lagere operationele kosten, besloot Hoogvliet het DC te verhuizen naar een nieuwe locatie in Bleiswijk.

 

Om de leverbetrouwbaarheid en efficiency te verhogen heeft Hoogvliet Slagerij ervoor gekozen om haar productielijnen te gaan automatiseren.

De uitdaging? Flexibele productielijnen integreren, met in het achterhoofd de wens om de output per productielijn de komende jaren te verhogen.

Locatie Nederland, Bleiswijk
USP Compacte footprint
Diversiteit in MAP trays en patronen

De oplossing

Lan Handling leverde 7 case packers voor het automatisch beladen ven kratten.

 

Daarbij werd rekening gehouden met de verschillende trayformaten en beladingspatronen van Hoogvliet. Voor het omschakelen is een eenvoudig gripperwisselsysteem beschikbaar. De case packers zijn voorzien van een label scanner en uitgevoerd met het nieuwste design Fanuc robotarm.

Lege kratten worden volautomatisch via de bovenverdieping aangevoerd en de producten komen rechtstreeks uit de slagerij. De handling systemen van Lan functioneren moeiteloos in een productiehal met een omgevingstemperatuur van slechts 3 graden.

Zelf onze gebruiksvriendelijke case packer ervaren? Check onze simulatie!

Hoogvliet automatisering

Een volledig DC verhuizen en tegelijkertijd direct overgaan tot automatisering is een flinke uitdaging.

Hoogvliet koos uiteindelijk voor de robotcellen van Lan Handling. Daar waren volgens Alex Goedemondt, procesmanager bij Hoogvliet diverse redenen voor: “De flexibiliteit van de standaard robotcel in combinatie met de compacte footprint, sprak ons erg aan. Daarbij komt dat we de productie output gefaseerd kunnen verhogen en straks moeiteloos 24/7 productie kunnen draaien, waardoor we het tekort aan personeel deels kunnen opvangen met deze automatisering.”

Hoogvliet aan het woord
"De standaard robotcel van Lan haalt een capaciteit van meer dan 80 trays per minuut en heeft bovendien een hele compacte footprint"
Alex Goedemondt, Procesmanager bij Hoogvliet
Hoogvliet aan het woord
"De standaard robotcel van Lan haalt een capaciteit van meer dan 80 trays per minuut en heeft bovendien een hele compacte footprint"
Alex Goedemondt, Procesmanager bij Hoogvliet
Hoogvliet automatisering

Een volledig DC verhuizen en tegelijkertijd direct overgaan tot automatisering is een flinke uitdaging.

Hoogvliet koos uiteindelijk voor de robotcellen van Lan Handling. Daar waren volgens Alex Goedemondt, procesmanager bij Hoogvliet diverse redenen voor: “De flexibiliteit van de standaard robotcel in combinatie met de compacte footprint, sprak ons erg aan. Daarbij komt dat we de productie output gefaseerd kunnen verhogen en straks moeiteloos 24/7 productie kunnen draaien, waardoor we het tekort aan personeel deels kunnen opvangen met deze automatisering.”


Vragen? Meer weten? Bel of app ons gerust

Mark de Boer

Mark de Boer

Sales Manager End-of-Line automatisering

Lan Handling

Onze productiefaciliteit

Haarlemmerstraatweg 157, Halfweg, Nederland