Als specialist in het ontwerpen, assembleren en integreren van retort handling systemen bij (pet) foodbedrijven hebben we met succes een nieuw concept getest voor het in-line drogen van pouches en semi-rigids in sterilisatieprocessen. Lees meer over de voordelen van dit verbeterde droogsysteem.
In de markt zien wij het streven om de natte ruimte in een productiehal zo klein mogelijk te houden. Daarom adviseert Lan Handling Technologies in de meeste gevallen om een droogsysteem te integreren in het losgedeelte van het handlingsysteem. Op die manier kunnen pouches en semi-rigids direct verpakt worden na het sterilisatieproces.
Pillow pouches, stand-up pouches (vaak met een lastiger te drogen gusset!) spouted pouches, alu trays of plastic cups: ze hebben allemaal hun eigen aandachtspunten als het om drogen gaat. Dankzij onze uitgebreide ervaring hebben we een in-line droger ontwikkeld die zowel pouches als semi-rigids kan drogen.
De in-line droger van Lan Handling Technologies droogt uw product direct in de robotkop. Dit resulteert in een kleine voetafdruk. Hierdoor wordt u niet geconfronteerd met extra product handling, verschoven producten en mispicks. Bovendien heeft u geen complex transportsysteem nodig dat u vaak tegenkomt bij conventionele oplossingen. Win-win!
“Er zijn verschillende manieren waarop restwater van producten kan worden afgevoerd. Bijvoorbeeld door producten door een droogtunnel te transporteren of door het water van producten af te blazen. Dat laatste deden we tot voor kort zelf ook.
Dankzij onze nauwe samenwerking met klanten hebben we onze in-line droger verder kunnen ontwikkelen. Door het water op natte producten af te blazen, wordt nu enerzijds relatief veel energie verbruikt en bestaat anderzijds een potentieel risico dat het proceswater op den duur schade of slijtage kan veroorzaken in de productieomgeving. Door een nieuwe extractietechniek te ontwikkelen slaan we twee vliegen in één klap: door gebruik te maken van een productgebaseerde luchtstroom is er aanzienlijk minder luchtverbruik nodig en wordt de footprint van de droger met maar liefst 50% verkleind. Zo sluiten we nog beter aan op de nieuwe klantbehoeften.”
“Er zijn verschillende manieren waarop restwater van producten kan worden afgevoerd. Bijvoorbeeld door producten door een droogtunnel te transporteren of door het water van producten af te blazen. Dat laatste deden we tot voor kort zelf ook.
Dankzij onze nauwe samenwerking met klanten hebben we onze in-line droger verder kunnen ontwikkelen. Door het water op natte producten af te blazen, wordt nu enerzijds relatief veel energie verbruikt en bestaat anderzijds een potentieel risico dat het proceswater op den duur schade of slijtage kan veroorzaken in de productieomgeving. Door een nieuwe extractietechniek te ontwikkelen slaan we twee vliegen in één klap: door gebruik te maken van een productgebaseerde luchtstroom is er aanzienlijk minder luchtverbruik nodig en wordt de footprint van de droger met maar liefst 50% verkleind. Zo sluiten we nog beter aan op de nieuwe klantbehoeften.”